在食品接觸材料領域,加成型食品級硅膠原料憑借其卓越性能和廣泛應用,成為現代食品工業中不可或缺的“隱形守護者”。從烘焙模具到嬰兒奶嘴,從糖果造型到精密醫療配件,這種材料以安全、穩定、耐用的特性,重新定義了食品接觸材料的標準。下面給大家介紹一下宏圖加成型食品級硅膠:
一、性能解析:安全與功能的完美平衡
1. 食品級安全認證:國際標準的嚴苛把關
加成型食品級硅膠通過美國FDA、歐盟ROHS、REACH及LFGB等多項國際認證,確保原料無毒無味,不釋放有害物質。其化學穩定性極強,在常態下除苛性堿和氫氟酸外,幾乎不與任何酸堿鹽發生反應,可直接與食品接觸,甚至作為藥品干燥劑使用。
2. 耐高溫與耐低溫:極端環境下的穩定表現
該材料可耐受-60℃至500℃的極端溫度。在烘焙場景中,硅膠模具可在250℃烤箱中長時間使用而不變形;在冷凍環境下,-40℃的低溫也不會導致脆化。某實驗顯示,將硅膠蛋糕模具置于-18℃冰箱24小時后,仍能保持彈性,脫模時無破裂風險。
3. 物理性能:強度與柔韌的雙重優勢
低收縮率:交聯過程中不釋放低分子物質,體積收縮率小于0.1%,確保模具尺寸精度。
高抗拉強度:拉伸強度達4.8-8MPa,抗撕裂強度≥35N/mm,可承受反復脫模的機械應力。
彈性回復:即使扭曲至180°,也能迅速恢復原狀,耐扭結不變形。
4.化學穩定性:復雜環境中的“免疫”能力
該材料對環氧樹脂、聚酯樹脂等鑄造材料具有優異耐受性,同時可抵抗油脂、酒精等食品成分的侵蝕。某巧克力工廠測試表明,硅膠模具在連續接觸可可脂6個月后,表面無滲色、無異味,使用壽命延長至傳統塑料模具的3倍。
典型應用案例:性能與實用的完美結合
烘焙模具:某品牌巧克力模具采用加成型食品級硅膠,耐高溫300℃,可重復使用數百次,成型后巧克力表面光滑,脫模輕松。
醫療用品:硅膠奶嘴通過FDA認證,無毒無味,抗撕裂強度高,嬰兒使用安全。
工業模具:風力發電葉片模具使用該材料,耐低溫-60℃,尺寸穩定性強,確保葉片精度。
隨著食品工業對安全、效率、個性化的需求升級,宏圖加成型食品級硅膠原料正朝著以下方向發展:
1. 特種性能定制:根據客戶需求調整硬度(0-60 Shore A)、顏色、透光率等參數。
2. 發泡技術應用:部分型號可發泡形成彈性體,用于抗震板、密封條等緩沖材料。
3. 3D打印兼容:開發可光固化硅膠,支持復雜結構的一次性成型。
加成型食品級硅膠原料以其卓越的性能和廣泛的應用,成為現代食品工業中不可或缺的“安全衛士”。從廚房到工廠,從嬰兒到老人,這種材料以無聲的方式守護著每一份食品的安全與品質。未來,隨著技術的不斷進步,它將在更多領域展現其“超棒超實用”的獨特價值。